Детектори металу

Промисловий металодетектор виявляє збурення в збалансованому електромагнітному полі що генерується пошуковою котушкою, що вказує на наявність металевого забруднення. Цифровий процесор сигналів аналізує сигнали, щоб виявити забруднення, але повинен ігнорувати продукт. У кращих системах використовується спеціальна фільтрація для посилення сигналу забруднення для кращої чутливості.

Обладнання для виявлення металів виявляє лише чорні, кольорові метали або нержавіючу сталь. 

Щоб їх можна було виявити, метали повинні бути провідними, магнітними або обома.

Чорні – ці метали містять залізо. Чорні метали мають як магнітні, так і електропровідні властивості. Їх легко виявити.

Кольорові метали – наприклад, алюміній, мідь, олово, свинець, латунь і срібло. Кольорові метали є електропровідними, але немагнітними. Їх виявити трохи складніше.

Розмір виявлення металевих домішок залежить від апертури детектора металів та ефекту продукту.

Чим менше розмір апертури та менший ефект продукту – тім більш чутливість Детектора металу.

Технологія виявлення металу може бути корисною для перевірки широкого діапазону продуктів. Його зазвичай використовують для оцінки безпеки харчових продуктів. Використовуються для перевірки як сировини, так і напівфабрикатів, або вже кінцевого продукту, який вже упаковано. Неупаковані сипучі, рідкі або пасто образні продукти також можна перевіряти під час обробки.

Серед інших важливих застосувань систем виявлення металу – фармацевтика, перероблені товари, ткацькі продукти, неткані матеріали. Дуже широко використовуються в гірничо-добувної промисловості, в промисловості обробки деревини та виробництва плит ДСП чи МДФ.

Вплив продукту виникає в системах виявлення металу, оскільки більшість харчових продуктів є електропровідними або магнітними. Наприклад, багата на залізо їжа, така як збагачені зернові каші або червоне м’ясо, імітує присутність забруднення металом і спричиняє незбалансованість сигналу. Крім того, вологі або солоні продукти, такі як м’ясні делікатеси або солоні крекери, є електропровідними та можуть мати подібний ефект. Багатофазна технологія пропонує чудовий метод обробки ефекту продукту. Постійне регулювання температури та орієнтації виробу змінює фазовий кут для покращення чутливості. І наявність забруднювача не визначається, доки продукт повністю не пройде через отвір.

Промисловий детектор металу в середньому може прослужити до 20 років, а іноді навіть більше і не вимагають систематичного обслуговування. Наша компанія працює з кожним клієнтом протягом усього терміну служби їхньої системи, щоб підтримати потреби в обслуговуванні та забезпечити оптимальну продуктивність.

Для перевірки Детектора металів використовуються металеві сфери, які вбудовані в пластик. В залежності від застосування та розміру апертури детектора потрібно вибрати діаметр сфери. Сфера повинна проходити через центр отвору детектора, де є найслабший сигнал. Металеві сфери використовуються через їх постійну форму, що означає відсутність ефекту орієнтації. По протоколу перевірки повинні бути застосовані зразки чорного, кольорового металу та нержавіючої сталь типу 316 один за одним.

Детектори металу CASSEL мають вбудований режим PVS тестування. Оператор проводить тестування обладнання за графіком який визначається службою контроля якості підприємства.

Для виявлення стандартного набора металевих домішок в продуктах достатньо стандартного детектору металів.

Рентгенівський контроль застосовується, коли потрібно окрім металу знаходити домішки з каміння, скла, кераміки, чи важких пластиків.

Також рентгенівський контроль дає більш кращий результат для контролю продукту, який упаковано в металізовану плівку або потрібно мати дуже велику чутливість при великих розмірах продукту.

Ні. Тому що ручний металошукач не застосовується для виявлення металевих домішок в продуктах. Він може виявляти лише великі розміри металів та не придатний для застосування похибки на ефект продукту. По цим самим же причинам не можна використовувати рамки металошукачів, які застосовуються в аеропортах, або на вході в приміщення.